高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環(huán)往復，得到穩(wěn)定的高品質產品。

　　高剪切乳化機安裝與調試工作一：檢查機體封條及是否有異物

　　檢查乳化機封條是否完好可是一件至關重要的事情，封條對乳化機來說，相當是密封圈的功能，起到密封作用，避免設備在運行中出現(xiàn)漏氣。當然除了需要檢查封條是否完整之外，其實還需要掌握機體內是否有雜物，這一點不管是從未使用過的新設備，還是已經使用過多次的舊設備，都是不可忽略的。新設備內部可能沒有物料雜質，但是很有可能設備在生產過程中遺漏下來的金屬屑，如果不全面清洗干凈的話，那么肯定是會影響到設備工作的;

　　高剪切乳化機安裝與調試工作二：檢查電源連接

　　乳化機簡單的來說是一個單獨個體，但是物料混合中它并不是以個體存在，而是以組合系統(tǒng)聯(lián)合存在，其需要依靠電機提供機動力，需要冷卻機提供降溫功能等等，而這些設備之間的聯(lián)動，需要建立在布線系統(tǒng)上，而電源連接就是其中的基礎工作，如果基礎工作打不好，也會影響到乳化機的終使用，所以說檢查電源連接工作是一項重要的事情，當讓其中除了檢查電源開關是否正常之外，還需要檢查電機等設備在運行時是否出現(xiàn)被損壞;

　　高剪切乳化機安裝與調試工作三：清洗工作

　　為什么說清洗工作是安裝與調試的工作，其實并不難解釋，乳化機和管道連接時，一般需要將管道中的管道清洗干凈，在確定各個管道沒有任何雜物的情況下，方可進行下一步工作;

　　正如以上所說，高剪切乳化機在開始使用前期，做好安裝與調試工作不僅可以減低設備運作故障，還有助于乳化工作性能的提升，為設備使用者提升使用價值，為行業(yè)發(fā)展帶來經濟利益。