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產(chǎn)品中心產(chǎn)品介紹
應(yīng)用領(lǐng)域 | 日用化工 | 生產(chǎn)能力 | 0-1000kg/h |
---|---|---|---|
進(jìn)料口直徑 | 25寸 | 出料口直徑 | 15寸 |
電機(jī)功率 | 4KW | 外形尺寸 | 450*350*750mm |
重量 | 45kg |
一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞
秸稈造紙磨漿高速膠體磨,秸稈濕法粉碎磨漿設(shè)備,德國(guó)定轉(zhuǎn)子剪切秸稈磨漿設(shè)備,SGN德國(guó)進(jìn)口膠體磨,高剪切膠體磨,管線式膠體磨,高轉(zhuǎn)速膠體磨,SGN立式膠體磨,18000轉(zhuǎn)超高速膠體磨
二、高速膠體磨的設(shè)計(jì)
SGN秸稈造紙磨漿高速膠體磨具有設(shè)計(jì)緊湊、實(shí)用新型,外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡(jiǎn)單、經(jīng)久耐用、適應(yīng)范圍廣、生產(chǎn)效益高等特點(diǎn)、是處理精Υ細(xì)物料z理想的加工設(shè)備。
三、秸稈的簡(jiǎn)介
秸稈是成熟農(nóng)作物莖葉部分的總稱。通常指小麥、水稻、玉米、薯類、油菜、棉花、甘蔗和其它農(nóng)作物)在收獲籽實(shí)后的剩余部分。農(nóng)作物光合作用的產(chǎn)物有一半以上存在于秸稈中,秸稈富含氮、磷、鉀、鈣、鎂和有機(jī)質(zhì)等,是一種具有多用途的可再生的生物資源。
秸稈可用于造紙,其工藝一般分為兩個(gè)步驟:首先將植物秸桿原料制成紙漿,然后再將紙漿制作成紙、紙板和紙制品。目前造紙制漿工藝可分為化學(xué)蒸煮制漿、機(jī)械制漿和化學(xué)機(jī)械制漿三種方式,其中化學(xué)蒸煮制漿工藝占4%。
(1)將秸稈放至20-25分鐘,將秸稈軟化;
(3)將雙螺桿搓絲機(jī)擠出的物料倒入溫度為90-100分鐘;
(3)將擠出的物料倒入磨漿機(jī)磨成漿,得粗漿;60-70度的纖維疏解器中消潛
(4)用磨漿機(jī)將消潛后的粗漿進(jìn)行磨漿,得精磨漿;
(5)用離心式脫水機(jī)將干凈漿中的水脫出,得濃縮漿;
PH=(10)用成型機(jī)將調(diào)節(jié)漿制作成漿板或紙制品。
四、高速膠體磨的工藝
膠體磨機(jī)簡(jiǎn)稱膠體磨,一般分為立式、臥式、管道式等幾種規(guī)格。 膠體磨由磨頭部件,底座傳動(dòng)部件,電動(dòng)機(jī)三部分組成。材質(zhì)一般分為碳鋼和不銹鋼兩種材質(zhì),膠體磨的基本原理是流體或半流體物料通過(guò)高速相對(duì)連動(dòng)的定齒與動(dòng)齒之間,使物料受到強(qiáng)大的剪切力,磨擦力及高頻振動(dòng)等作用,有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、混合,從而獲得滿意的精細(xì)加工的產(chǎn)品。
五、高速膠體磨的原理
SGN膠體磨是對(duì)流體物料進(jìn)行精細(xì)加工的機(jī)械。它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過(guò)加工后,粒度達(dá)2~50微米,均質(zhì)度達(dá)90%以上,是超微粒加工的理想設(shè)備。
六、膠體磨在設(shè)計(jì)上的突出優(yōu)點(diǎn)在于
1、轉(zhuǎn)速18000rpm,相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約五倍:
2、磨頭結(jié)構(gòu)更精密并有*設(shè)計(jì),使之研磨作用力更大,效果更好。
3、德國(guó)進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有*結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長(zhǎng)使用壽命。
4、GM2000/4中試型研磨機(jī)與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機(jī)型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同,中試過(guò)程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整,從而將機(jī)器型號(hào)升級(jí)到工業(yè)化的過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)降到更低。
七、膠體磨的基本原理
膠體磨在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū),通過(guò)一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸 入剪切粉碎區(qū),在十分狹窄的工作過(guò)道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下,將已粉碎細(xì)化的物 料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎,精磨區(qū)分三級(jí),越向外延伸一級(jí)磨片精度越高,齒距越小,線速度越長(zhǎng),物料越磨越細(xì),同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一 級(jí)流體的方向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區(qū)的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之 后,從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的z小細(xì)度可達(dá)0.5um。
八、膠體磨的研磨細(xì)度和產(chǎn)量可以調(diào)節(jié),物料在膠體磨中的研磨指數(shù)與下列因素有關(guān)
1.物料的成熟度。成熟度高的,易于研磨。
2.膠體磨磨頭軸的轉(zhuǎn)速即線速度,轉(zhuǎn)速快,則物料的研磨時(shí)間短。
3.物料直徑。直徑大的,打碎的程度差。
4.有效面積系數(shù)。系數(shù)大,物料研磨時(shí)間亦短。
5.導(dǎo)呈角大小。導(dǎo)呈角大的,物料在膠體磨中停留的時(shí)間亦短。
為了確保機(jī)器設(shè)備的使用壽命和效率等,那么,人們?cè)谑褂猛昴z體磨之后應(yīng)該要做好哪些維護(hù)和保養(yǎng)工作呢?
1、膠體磨管路及結(jié)合處需要人們仔細(xì)檢查是否有出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象,且人們還可以試著使用手去轉(zhuǎn)動(dòng)膠體磨,這樣就可以看出膠體磨是否有足夠靈活性;
2、膠體磨中有很多的軸承,人們?cè)谑褂猛曛髴?yīng)該要及時(shí)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,且還需要觀察油位是否在油標(biāo)的中心處,潤(rùn)滑油應(yīng)該要做到及時(shí)的補(bǔ)充和更換處理等。
九、SGN高速膠體磨的設(shè)備選型表
型號(hào) | 流量 | 輸出轉(zhuǎn)速 | 線速度 | 馬達(dá)功率 | 出/入口鏈接 |
| L/H | rpm | m/s | kw |
|
GM2000/4 | 700 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GM2000/5 | 3000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GM2000/10 | 8000 | 4200 | 23 | 1.5 | DN50/DN50 |
GM2000/20 | 20000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GM2000/30 | 40000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GM2000/50 | 80000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和z終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
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